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反擊錘式破碎機轉子錘盤(pán)的改進(jìn)分析

　　反擊錘式破碎機主要由機體、轉子、蓖條篩、傳動(dòng)部分和銷(xiāo)軸五個(gè)部分組成，廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料等行業(yè)中的粗、中、細碎作業(yè)。設備的長(cháng)期負荷運轉，使轉子錘盤(pán)錘軸孔的磨損較為嚴重，錘軸斷裂頻繁，嚴重影響了生產(chǎn)效率和工程進(jìn)度，為了彌補該缺陷，需要采取有效的改進(jìn)措施。以下就從改進(jìn)的原因、方案及效果三個(gè)角度出發(fā)，來(lái)分析反擊式破碎機轉子轉盤(pán)的改進(jìn)：

　　一、改進(jìn)原因：①原來(lái)防止錘軸外竄的固定擋塊結構設計不合理，導致固定擋塊的螺栓容易斷裂和錘軸自轉，使錘盤(pán)上錘軸孔磨大，錘軸徑向跳動(dòng)過(guò)大造成錘軸斷裂，容易打爛篩條和篩條架；②用于固定錘軸的擋塊螺栓為M16，螺栓較小，受力很大，螺栓容易斷裂，使錘軸移動(dòng)而發(fā)生錘軸斷裂現象。

　　二、改進(jìn)方案：不拆卸錘盤(pán)，將原來(lái)的64個(gè)錘軸孔用鋼板堵焊后，重新對稱(chēng)鏜64個(gè)軸孔，具體步驟是：①根據設備的實(shí)際運轉情況，對原來(lái)防止錘軸外竄的固定擋塊的不合理結構進(jìn)行改進(jìn)分析；②增加擋塊螺栓的強度，減少螺栓斷裂的現象，比如紅星重工將原固定擋塊螺栓的材質(zhì)由M16改為M20，并使用高強度等級螺栓；③在處理完錘盤(pán)錘軸孔和擋塊螺栓后，對整個(gè)轉子進(jìn)行動(dòng)平衡和靜平衡校驗，檢驗是否達到規定要求。

　　三、改進(jìn)效果：對反擊錘式破碎機轉子錘盤(pán)采取以上改進(jìn)措施后，半年多的運行實(shí)踐證明，錘盤(pán)斷裂的現象明顯減少，設備不僅運轉正常，而且生產(chǎn)效率及破碎效果均能達到規定要求，使用戶(hù)工程得以順利進(jìn)行，并獲得了切實(shí)的經(jīng)濟效益。